皮带输送机因其长距离连续运输、运行可靠、易于自动化等特点，在各行各业中应用。特别是在矿山中，它已经成为地面和地下原煤的主要运输设备，许多煤矿正在走向“运煤输送带”发展方向。下面中输的小编就跟大家聊一聊皮带输送机的工作原理。
皮带输送机的基本组成和工作原理，输送带绕过驱动（主动）辊和尾部改变（转向）辊，形成环带，既是牵引机构又是轴承机构。上下两条输送带由安装在机架上的滚轮支撑。上部输送带的运输负荷称为工作段或重段，由槽辊支撑，增加轴承断面面积，提高运输能力；下部输送带不装载货物负荷称为路段，通常由平辊支撑。张力装置的作用是为输送带的正常运行提供所需的张力。
现代化的输送机系统对防尘具有更高的要求，为此，在各转接处设有洒水集尘的装置，在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板，系统是由单机组成的，对在整机系统中工作的操作和修理者来说，既要立足于自己分管的单机，又要了解系统间的相互联系，单机又是由许多部件组成的，只有做好各个部件的日常维护保养，使其处于良好的工作状态，才能确保设备的安全运行；
输送机托辊筒皮磨损。主要原因是辊中间的部分磨损和断裂，部分辊与输送带边缘经常性接触也有可能导致断裂。
主要原因：（1）托辊旋转阻力大，托辊与输送带摩擦；（2）托辊与输送机的运行方向存在偏移角，导致偏磨磨损（3）输送机托辊周边运作环境恶劣，引起与其他物品的接触摩擦。
输送机托辊轴承损坏。输送机托辊轴承转动已经不灵活，托辊轴承点出现严重磨损，或者是锈死导致托辊无法转动。
主要原因:（1）托辊选择不当，轴承逾期损坏（2）输送机轴承的密封不良造成油液污染、润滑不良、轴承损坏（3）托辊装配的润滑脂量少或润滑脂质量差，进而导致润滑失效损坏托辊（4）输送机整机设计不合理，托辊共振加速轴承损坏。
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